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KD-4200-Carrossel-2Z1L
kiddi
Esta máquina de última geração, projetada sob a conceituada marca Kiddi, é feita sob medida para produzir tanques de água duráveis e de alta qualidade usando o processo de rotomoldagem.Vamos explorar os recursos e benefícios essenciais da máquina de moldagem roto Kiddi Carrousel para tanque de água.
Características principais:
1. Tecnologia de Roto Moldagem de Precisão: A Roto Moldadora Carrossel Kiddi é equipada com tecnologia de precisão, garantindo espessura de parede consistente e distribuição uniforme do material durante o processo de rotomoldagem.Isto resulta na criação de tanques de água duráveis e confiáveis, com alta integridade estrutural.
2. Design de tanque personalizável: A máquina oferece versatilidade no projeto de tanques, permitindo a produção de tanques de água em diversos tamanhos, formatos e configurações para atender às necessidades específicas do projeto.Seja para uso industrial, agrícola ou comercial, a máquina pode acomodar projetos de tanques personalizados com precisão.
3. Capacidades de produção eficientes: Com suas capacidades de produção eficientes, a Máquina Roto Moldadora Kiddi Carrousel permite a criação de tanques de água com superfícies lisas, detalhes intrincados e construção perfeita.A máquina agiliza o processo de fabricação, garantindo resultados de alta qualidade com economia de tempo.
4. Durabilidade e Longevidade: Os tanques de água produzidos pela Kiddi Carrousel Roto Molding Machine são conhecidos por sua durabilidade, resistência à corrosão e confiabilidade a longo prazo.O processo de rotomoldagem, combinado com materiais de alta qualidade, garante que os tanques sejam construídos para suportar diversas condições ambientais e uso intenso.
Benefícios:
1. Soluções de armazenamento de água de alta qualidade: A máquina de moldagem Kiddi Carrousel Roto oferece tanques de água de alta qualidade que fornecem soluções de armazenamento confiáveis e seguras para diversas aplicações, incluindo agricultura, processos industriais e uso comercial.Os usuários podem confiar na durabilidade e no desempenho desses tanques para suas necessidades de armazenamento de água.
2. Soluções personalizadas para diversos requisitos: A capacidade da máquina de produzir projetos de tanques personalizados permite soluções personalizadas para atender a diversos requisitos de armazenamento de água.Seja para uso industrial em grande escala ou para aplicações agrícolas em menor escala, a máquina pode acomodar a produção de tanques para atender necessidades específicas.
3. Construção confiável e sustentável: Os tanques de água fabricados pela Kiddi Carrousel Roto Molding Machine contribuem para práticas sustentáveis de gestão da água, oferecendo soluções de armazenamento confiáveis e duradouras que apoiam o uso eficiente da água e os esforços de conservação.
Em resumo, a Máquina Roto Moldadora Carrossel Kiddi para Tanque de Água, da conceituada marca Kiddi, se destaca como uma solução líder para a produção eficiente e precisa de tanques de água duráveis.Com sua tecnologia de precisão, opções de design personalizáveis, recursos de produção eficientes e resultados confiáveis, esta máquina é a escolha ideal para criar soluções de armazenamento de água de alta qualidade que atendem às diversas necessidades da indústria.
Para mais detalhes sobre como a máquina de moldagem Roto Carrossel Kiddi para tanque de água pode elevar suas soluções de armazenamento de água, não hesite em nos contatar.Experimente hoje mesmo a confiabilidade e a precisão da tecnologia Kiddi na produção de tanques de água!
Tamanho básico de instalação: C 21,0 metros L 14,0 metros A 6,5 metros
Faixa de trabalho eficaz do braço reto:
Carrinho de braço/movimento:
a) Número de braços/carrinhos: 1 braço em L + 2 braços retos, carga máxima: 2000 KG
b) Diâmetro máximo: 4200 mm
c) Motor do eixo secundário (disco): 5,5 kw x 3 conjuntos, 0-12 RPM (controle do inversor)
d) Motor do eixo principal (braço): conjuntos de 5,5 kw x3, 0-10 RPM (controle do inversor)
e) Motor de funcionamento do carrinho: 1,5 kw x 3 conjuntos (controle do inversor)
f) Existe um tubo de ar instalado no eixo principal, podendo ser instalado um amplificador de ar no molde.Pressão do ar: ≤ 0,02 MPA
Mecanismo de circulação de ar quente do forno
a) Aquecimento de ar quente puro, sem chama aberta, protege o molde
b) O turbofan de aço inoxidável guia o ar quente para soprar diretamente no molde pela parte inferior e, em seguida, recupera o ar quente do orifício de circulação superior
c) Máximo kcal/hora (Kcal/Hr): 1000000 Kcal/hr, o queimador é Leah Road RS-100.
d) Consumo de gás natural: 47-117 metros cúbicos por hora, consumo de gás liquefeito de petróleo: 18-45 metros cúbicos por hora
e) Temperatura máxima do forno: 350 graus
f) Ventilador de circulação: 11 kw (28.500 m³/h)
g) controle de porta: 1,5 kw x 1 conjunto
h) O forno leva de 4 a 6 minutos para aquecer até 280 graus Celsius
i) Forno móvel 2,2 KW
Sistema de refrigeração:
Estação de resfriamento: 4 ventiladores de alta potência.
Ventiladores de resfriamento: 2 x 2,2 kw (3HP) (10.000m³/h)
Sistema de controle
Nosso sistema operacional utiliza o PLC programável da Siemens.Você pode fazer as seguintes alterações:
a) Velocidade do fuso de cada braço (0-10 RPM ajustável)
b) Velocidade do eixo negativo para cada braço (0-12 RPM ajustável)
c) A temperatura máxima e a temperatura mínima de cada braço (podem ser definidas de forma diferente de acordo com as necessidades e controladas separadamente)
d) O tempo de aquecimento requerido por cada braço (pode ser definido de forma diferente de acordo com as necessidades e controlado separadamente)
e) Tempo de resfriamento de cada braço (pode ser configurado de forma diferente de acordo com a necessidade e controlado separadamente)
f) O tempo de sopro do molde (pode ser configurado de forma diferenciada de acordo com a necessidade e controlado separadamente)
g) Mostrar onde está cada braço (para que os trabalhadores precisem operá-lo)
h) Gráfico mostrando a temperatura de aquecimento do forno (fácil de ajustar a temperatura de acordo com a demanda de temperatura do produto)
i) Mostrar há quanto tempo o forno está aquecendo
j) Exibindo o tempo de resfriamento da posição de resfriamento
k) Mostre se o molde está equilibrado no braço
l) A tela sensível ao toque da Siemens pode alternar livremente entre chinês e inglês
7. Sistema de controle:
Nossa máquina de moldagem rotacional usa o sistema de controle PLC da Siemens e adota análise de sistema digital para temperatura do equipamento, braço giratório, tempo de aquecimento, posição, etc.Ele também é equipado com um sistema de alarme para coleta de dados de falhas do sistema de combustão, coleta de dados de temperatura e tempo. A coleta de dados de equilíbrio do sistema de corrente do motor do braço do motor, dados do sistema de refrigeração e gerenciamento, todos possuem funções de monitoramento.E adota controle modular. Cada carrinho, forno e resfriamento são equipados com um sistema elétrico independente, reservado para adicionar uma interface de estação e um sistema operacional homem-máquina.Comunicação direta, O sinal de comunicação é estável, o que resolve os problemas causados por falhas de linha, e está equipado com um módulo de manutenção de terminal remoto para manutenção remota de equipamentos.Revisão, atualização técnica, alta eficiência trazida pelo pós-venda e suporte técnico, o equipamento pode ser controlado por controle remoto, o que é conveniente para desmontagem e montagem do molde, aumentando a produtividade.
8. Carregando:
Esta máquina de última geração, projetada sob a conceituada marca Kiddi, é feita sob medida para produzir tanques de água duráveis e de alta qualidade usando o processo de rotomoldagem.Vamos explorar os recursos e benefícios essenciais da máquina de moldagem roto Kiddi Carrousel para tanque de água.
Características principais:
1. Tecnologia de Roto Moldagem de Precisão: A Roto Moldadora Carrossel Kiddi é equipada com tecnologia de precisão, garantindo espessura de parede consistente e distribuição uniforme do material durante o processo de rotomoldagem.Isto resulta na criação de tanques de água duráveis e confiáveis, com alta integridade estrutural.
2. Design de tanque personalizável: A máquina oferece versatilidade no projeto de tanques, permitindo a produção de tanques de água em diversos tamanhos, formatos e configurações para atender às necessidades específicas do projeto.Seja para uso industrial, agrícola ou comercial, a máquina pode acomodar projetos de tanques personalizados com precisão.
3. Capacidades de produção eficientes: Com suas capacidades de produção eficientes, a Máquina Roto Moldadora Kiddi Carrousel permite a criação de tanques de água com superfícies lisas, detalhes intrincados e construção perfeita.A máquina agiliza o processo de fabricação, garantindo resultados de alta qualidade com economia de tempo.
4. Durabilidade e Longevidade: Os tanques de água produzidos pela Kiddi Carrousel Roto Molding Machine são conhecidos por sua durabilidade, resistência à corrosão e confiabilidade a longo prazo.O processo de rotomoldagem, combinado com materiais de alta qualidade, garante que os tanques sejam construídos para suportar diversas condições ambientais e uso intenso.
Benefícios:
1. Soluções de armazenamento de água de alta qualidade: A máquina de moldagem Kiddi Carrousel Roto oferece tanques de água de alta qualidade que fornecem soluções de armazenamento confiáveis e seguras para diversas aplicações, incluindo agricultura, processos industriais e uso comercial.Os usuários podem confiar na durabilidade e no desempenho desses tanques para suas necessidades de armazenamento de água.
2. Soluções personalizadas para diversos requisitos: A capacidade da máquina de produzir projetos de tanques personalizados permite soluções personalizadas para atender a diversos requisitos de armazenamento de água.Seja para uso industrial em grande escala ou para aplicações agrícolas em menor escala, a máquina pode acomodar a produção de tanques para atender necessidades específicas.
3. Construção confiável e sustentável: Os tanques de água fabricados pela Kiddi Carrousel Roto Molding Machine contribuem para práticas sustentáveis de gestão da água, oferecendo soluções de armazenamento confiáveis e duradouras que apoiam o uso eficiente da água e os esforços de conservação.
Em resumo, a Máquina Roto Moldadora Carrossel Kiddi para Tanque de Água, da conceituada marca Kiddi, se destaca como uma solução líder para a produção eficiente e precisa de tanques de água duráveis.Com sua tecnologia de precisão, opções de design personalizáveis, recursos de produção eficientes e resultados confiáveis, esta máquina é a escolha ideal para criar soluções de armazenamento de água de alta qualidade que atendem às diversas necessidades da indústria.
Para mais detalhes sobre como a máquina de moldagem Roto Carrossel Kiddi para tanque de água pode elevar suas soluções de armazenamento de água, não hesite em nos contatar.Experimente hoje mesmo a confiabilidade e a precisão da tecnologia Kiddi na produção de tanques de água!
Tamanho básico de instalação: C 21,0 metros L 14,0 metros A 6,5 metros
Faixa de trabalho eficaz do braço reto:
Carrinho de braço/movimento:
a) Número de braços/carrinhos: 1 braço em L + 2 braços retos, carga máxima: 2000 KG
b) Diâmetro máximo: 4200 mm
c) Motor do eixo secundário (disco): 5,5 kw x 3 conjuntos, 0-12 RPM (controle do inversor)
d) Motor do eixo principal (braço): conjuntos de 5,5 kw x3, 0-10 RPM (controle do inversor)
e) Motor de funcionamento do carrinho: 1,5 kw x 3 conjuntos (controle do inversor)
f) Existe um tubo de ar instalado no eixo principal, podendo ser instalado um amplificador de ar no molde.Pressão do ar: ≤ 0,02 MPA
Mecanismo de circulação de ar quente do forno
a) Aquecimento de ar quente puro, sem chama aberta, protege o molde
b) O turbofan de aço inoxidável guia o ar quente para soprar diretamente no molde pela parte inferior e, em seguida, recupera o ar quente do orifício de circulação superior
c) Máximo kcal/hora (Kcal/Hr): 1000000 Kcal/hr, o queimador é Leah Road RS-100.
d) Consumo de gás natural: 47-117 metros cúbicos por hora, consumo de gás liquefeito de petróleo: 18-45 metros cúbicos por hora
e) Temperatura máxima do forno: 350 graus
f) Ventilador de circulação: 11 kw (28.500 m³/h)
g) controle de porta: 1,5 kw x 1 conjunto
h) O forno leva de 4 a 6 minutos para aquecer até 280 graus Celsius
i) Forno móvel 2,2 KW
Sistema de refrigeração:
Estação de resfriamento: 4 ventiladores de alta potência.
Ventiladores de resfriamento: 2 x 2,2 kw (3HP) (10.000m³/h)
Sistema de controle
Nosso sistema operacional utiliza o PLC programável da Siemens.Você pode fazer as seguintes alterações:
a) Velocidade do fuso de cada braço (0-10 RPM ajustável)
b) Velocidade do eixo negativo para cada braço (0-12 RPM ajustável)
c) A temperatura máxima e a temperatura mínima de cada braço (podem ser definidas de forma diferente de acordo com as necessidades e controladas separadamente)
d) O tempo de aquecimento requerido por cada braço (pode ser definido de forma diferente de acordo com as necessidades e controlado separadamente)
e) Tempo de resfriamento de cada braço (pode ser configurado de forma diferente de acordo com a necessidade e controlado separadamente)
f) O tempo de sopro do molde (pode ser configurado de forma diferenciada de acordo com a necessidade e controlado separadamente)
g) Mostrar onde está cada braço (para que os trabalhadores precisem operá-lo)
h) Gráfico mostrando a temperatura de aquecimento do forno (fácil de ajustar a temperatura de acordo com a demanda de temperatura do produto)
i) Mostrar há quanto tempo o forno está aquecendo
j) Exibindo o tempo de resfriamento da posição de resfriamento
k) Mostre se o molde está equilibrado no braço
l) A tela sensível ao toque da Siemens pode alternar livremente entre chinês e inglês
7. Sistema de controle:
Nossa máquina de moldagem rotacional usa o sistema de controle PLC da Siemens e adota análise de sistema digital para temperatura do equipamento, braço giratório, tempo de aquecimento, posição, etc.Ele também é equipado com um sistema de alarme para coleta de dados de falhas do sistema de combustão, coleta de dados de temperatura e tempo. A coleta de dados de equilíbrio do sistema de corrente do motor do braço do motor, dados do sistema de refrigeração e gerenciamento, todos possuem funções de monitoramento.E adota controle modular. Cada carrinho, forno e resfriamento são equipados com um sistema elétrico independente, reservado para adicionar uma interface de estação e um sistema operacional homem-máquina.Comunicação direta, O sinal de comunicação é estável, o que resolve os problemas causados por falhas de linha, e está equipado com um módulo de manutenção de terminal remoto para manutenção remota de equipamentos.Revisão, atualização técnica, alta eficiência trazida pelo pós-venda e suporte técnico, o equipamento pode ser controlado por controle remoto, o que é conveniente para desmontagem e montagem do molde, aumentando a produtividade.
8. Carregando:
